自2021年7月中旬以来，铁矿等原料大幅下跌，由于国家对声测管原材料的控制，声测管厂家的利润率越来越大，较终每个声测管厂家都必须走一条依靠管理来增强竞争力的路线。炼铁成本是每个钢铁企业的基础，其成本影响在70%-80%左右。由于生产条件不同，组织环境几乎没有两个完全相同的声测管厂家。但在成本影响因素上，要从以下几个方面做好铁前降本工作，而不是只抓几个炉长或工长。
一、声测管原材料成本的技术管理能力。今年以来，国外矿粉价格的幅度一直在增加，单日波动往往达到100元/吨以上。此时生铁成本的影响更大。如何在频繁的声测管原材料波动中寻求较低的原价？无论外部市场如何变化，烧结矿的成分都要有一定的框架。这个框架是钢铁企业经过长期实践获得的，产量高，消耗少，成品质量好。我觉得对于一个善于总结的烧结厂来说并不难。但我也知道，现在很多工厂根本没有技术总结，完全跟着感觉走，所谓的市场，其实也做不到，但市场也常常是应用反面映射，那么好用的矿怎么可能不贵呢？所以我建议每个工厂都建立自己的技术总结，在技术数据库中存储一些好的配料模型。研究降低成本空间的配料模型，将配料模型与市场单烧性价比较接近。考虑到市场的可用性，确定你的配料计划，然后购买，从而实现市场变化与生产稳定的矛盾统一。上述配料模式包括烧结矿成分、微量元素的限制和冶金性能的考虑。所有基础好的烧结厂都很容易找到市场和生产实践的合适点，这是降低成本的原料基础。球团降本由于近两年球团溢价较高，由于各厂装备、工艺不同，加工成本略有差异，但自产球团仍有较大优势。如果区域确定，球团较大的降本就是铁粉分级管理，不同细度的铁粉分仓配料。降本措施主要在料场。如果不在料场工作，在后一道工序中减少环节会影响球的质量。降低成本的措施主要在料场。如果不在料场工作，会影响球的质量。
近年来，高炉加废钢已成为声测管产量不能满足声测管需求的钢厂的重要措施。然而，随着高炉强化程度的提高，目前炉内加废钢的钢厂越来越少，主要有以下原因：高炉加废钢后，影响燃气利用的主要原因是高炉加废钢后，炉内加废钢的比例增加。高炉废钢入炉后，锌特别是微量元素难以从高炉中排出，对高炉的长期运行和使用寿命有很大影响。可加高炉废钢资源相对有限。同类型废钢处理后加入高炉的处理成本比加入转炉高。而且如果能控制有害元素，废钢价格必然会上涨。考虑到上述因素，含高炉废钢比例较高的福建企业也停止了这一措施，通过提高高炉炼强度，也达到了提高铁水产量的目的。
工欲善其事，必先利其器。声测管厂家的铁前系统也不能忽视设备的升级和管理，这些工艺设备对铁的成本有很大的影响，其中较突出的就是：
1、高炉风温水平目前国内热风炉都是2000年以后建造的，采用高效顶燃式热风炉，风温普遍较高，平均水平在1180℃以上，新建热风炉已达1230度以上。从成本的角度来看，1180度是行业的成本水平，1230度是行业成本的先进水平。风力温度不仅影响燃料比水平，还影响高炉高度软化带的位置，从而对强化冶炼和物理热水平产生非线性影响。目前，行业内热风系统仍存在热风炉出口耐材料失效的问题，这也是目前炼铁系统中常见的问题之一，其影响和处理过程将严重影响高炉的加工能力和燃料水平。顶燃热风炉在解决了较大可能的混合燃烧气体后，用内置陶瓷燃烧器代替单燃或双燃嘴，在炉窑技术上是一个很大的进步。如果热风炉的出口寿命再次延长，就会趋于完美。
2.高炉喷煤能力是当前煤焦差大时降低成本较有效的措施。一些工厂受磨机生产能力或控制条件的影响，出粉量和煤种调节空间有限。笔者认为，在目前的情况下，投资新的磨机是可行的，以满足高炉的基本要求。就高炉下煤比能力而言，从敬业收购英钢的生产状况分析，主要有四点：焦炭热强度、半烟煤、高炉渣比控制、有害元素控制等，均可达到200kg/t以上。
3.高炉采用BPRT技术，烧结炉采用SHRT技术，自身产生的能量优先考虑工序本身，效率较高。目前，这两种工艺广泛应用于2500立方米以下的高炉炼铁，效果明显。不再像以前那样回收过程中多余的能量，然后送回驱动电机，减少能量转换损失，提高整个炼铁过程的加工能力，降低加工成本。
4.关于原料场的处理能力，我在文章前讨论了原料场管理是声测管厂家降本的基本功，这里就不赘述了。
5.优化使用环保节能措施烧结球团新环保技术是生产的成本投入。由于国家对烧结球团脱硫脱硝超低排放的要求，经过第三轮探索，循环流化床+高温炉半干法技术已经可行。但由于湿法脱硫+高温SDR和活性炭工艺，由于环保设施的影响，烧结机经常停机，从而增加了烧结的运行成本。其他环保设备设施都是为了增加烧结机和球团的运行成本，在选择上尽可能成熟可靠。唯一的烧结气循环技术是从各厂家的实际情况来看，还没有达到预期的目标。
6.集中集控技术的采用随着网络传输和云技术的发展，在许多声测管厂家已经成为一种时尚。早在20世纪80年代，英钢烧结就采用了中控室模式。网络传输只是中控室模式的工具，更多的神经接触和模型是形成核心竞争力的关键。这些模型的开发是由各个厂商主导的，而不是某个设计院或者电器公司。他们给你一个好的开发平台是非常好的，所以很多工厂没有理解中央集控的本质，这是一个没有灵魂的巨大躯壳，没有核心竞争力，所以他们给你提供了一个好的开发平台。所以很多工厂没有理解中央集控的本质，这是各个厂商主导的，而不是某个设计院或者电器公司。他们给你一个好的开发平台是很好的，所以很多工厂没有理解中央集控的本质，而不是某个设计院。
声测管厂家的铁前系统的工艺操作，铁前技术管理能力从声测管原材料入口严格执行稳定的理念。因此，许多工厂没有理解中央集控的本质，开发这些模型是由各个制造商主导的，而不是某个设计院。所有自动化程度高的声测管厂家都无一例外地采用了稳定声测管原材料的管理理念。其共同特点是原料条件稳定，检测设备好，人员多。如果声测管原材料变化过大，会产生舞绳效应，人为波动较大。很多企业把灵活进入市场作为较大的技能，有时忽视了对生产的影响，综合计算是不合适的。尤其是生产钢材品种的企业，声测管质量不稳定的原因也很大，不利于铁前的控制，所以高端声测管的钢厂要高度重视。烧结围绕厚料层展开一系列工艺改造。随着成矿比例的增加，厚料层烧结已成为业界的共识。在烧结生产过程中，由于厚料层的操作需要一系列设备和工艺条件，如配料、熔剂的使用、烧结机的密封等综合因素，可以实现并实现真正的厚料层操作，从而提高成矿率。
